スライド ゲートを制御する 7 つの空気圧方法

オースティン・アンダーソン氏、コンテンツ マーケティング マネージャー、Vortex Global USA | 2021年4月21日

ほとんどのバルクパウダーハンドリング用途では、材料の流れを完全に遮断するか完全に開くためにスライド ゲートが主に使用されます。 場合によっては、ゲートを通過できる材料の量を制限することが必要になる場合があります。 乾燥バルク固体材料の流れを制御する場合、体積と流量を計測するために使用できるさまざまな制御があります。

流量制御は、材料の流れの制御を支援するために空気圧アクチュエータに追加できるコンポーネントです。 空気圧アクチュエーターは電動アクチュエーターよりもコスト効率が高く、ブレードの位置を素早く再調整できます。 空気圧アクチュエータは、エア シリンダ、ピストン/ダイヤフラム、ロッド、バルブ ステムで構成されており、材料の正確な計量を支援する材料流量制御装置を組み込むように変更することもできます。

これらのアクセサリは、次のような用途に特に役立ちます。

マテリアルフロー制御と付属品を実装すると、小さな袋やコンテナに充填する場合でも、秤にトラックを積み込む場合でも、正確なバッチ重量計算の精度が向上します。 その他の利点としては、ワークステーション間の充填時間の短縮や、急速に充填される可能性のある浸水性材料を扱う際の流量の制御などが挙げられます。

最も一般的に使用され、カスタマイズ可能なマテリアル フロー制御アセンブリは AVP です。これは、マテリアル フロー制御の最も汎用的なオプションであるためです。 他のオプションとは異なり、AVP は開閉ストロークの両方で流れを制御できます。 AVP は非常にコスト効率の高いオプションであり、最大 3/16 インチの高精度の位置決めを提供します。

AVP は、多数の中間ポジションに対応する能力を備えています。 中間位置の数は、(空気圧) アクチュエータに取り付けられた磁気リード スイッチの数によって決まります。 AVP 中間位置の数は、磁気リード スイッチのサイズ、空気圧アクチュエータのタイロッドに沿った利用可能なスペース、および磁気リード スイッチの検出範囲が重ならないようにすることによってのみ制限されます。 AVP にはプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) が必要です。

無限可変ポジショナー (IVP)

他の材料流量制御オプションとは対照的に、IVP では、開閉ストロークの両方で可変位置を完全に制御できます。 IVP は、リニア出力トランスデューサーを利用して、ブレードのストローク全体に沿ってブレード位置フィードバックを中継します。 IVP の即時フィードバック機能の主な利点は、ゲートをいつでも任意の位置に移動できるオプションであることです。

ゲートの操作にはコントロールボックスまたはPLCが使用され、バルブで手動で操作することも、PLCと同期して操作を自動化することもできます。 IVP の可変位置は、他の材料流制御アセンブリとは異なり、テクノロジーを利用して調整されます。

IVP の一般的な用途は、材料の流れの精度が最も正確である必要がある用途です。 このような場合、ほんのわずかな誤差が会社にとってコストにつながる可能性があるため、バッグやコンテナの正確な重量を把握することが重要です。

可変位置オープン (VPO) または可変位置クローズ (VPC)

VPO 構成では、ゲートは閉位置から開始し、開くストロークで可変位置に作動し、その後完全閉位置に戻るか、全開位置に継続することができます。 VPO には下位互換性がありません。 ブレードが全開位置にある場合、ブレードを閉じるストロークで可変位置に作動させることはできません。 まず、可変位置に再度開く前に、完全に閉じた位置に戻す必要があります。 必要に応じて、VPO では従来の全開から全閉への作動、またはその逆の作動も可能です。 VPO は、ドリブル流量計測を伴うアプリケーション中に役立ちます。

CVPO の改良は、下流プロセスへのフラッディングを避けるために全開位置を制限する必要がある用途での使用に最適です。 CVPO の改良では、エアシリンダ自体のシリンダハウジングの端にねじ付きロッドが含まれています。 ネジ付きロッドを手動で調整して、ブレードの開くストロークを制限できます。 CVPO オプションを利用する場合、ブレードの全開位置がネジ付きロッドによって設定された設定値になります。